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    乳化液泵站

    乳化液泵站

    銷售熱線:18661291110

    熱門關鍵詞:乳化液泵站

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    BRW200-31.5型

    來源:無錫煤機廠 作者:客服 時間:2018-11-21 15:48:12
    導讀:

    乳化液泵BRW200-31.5型

    BRW200-31.5型
     
      產品介紹
     
      乳化液泵產品系列以通用的曲軸箱為基礎,派生出相應的壓力參數,本系列泵與乳化液箱組成乳化液泵站,泵站由兩臺泵一臺箱組成。一臺泵使用,一臺泵備用,如工作需要,也可兩臺同時使用。主要為中、厚煤層綜合機械化采煤液壓支架提供動力源,也可以用于地面工作液相同的其它液壓設備。
     
      乳化液泵是臥式三柱塞往復泵,選用四極防爆電機驅動,經一級齒輪減速,通過一輪胎式聯軸器帶動轉動,帶動三曲拐曲軸旋轉,再經連桿、滑塊帶動柱塞作往復運動,使工作液在泵頭中經吸、排液閥吸入和排出,從而使電能轉換成液壓能,輸出高壓液體,供液壓支架工作時使用。
     
      詳細參數
     
      訂貨號:543;
     
      加工定制:是;
     
      貨號:121;
     
      型號:BRW200/31.5;
     
      別名:乳化液泵站;
     
      用途:為中、厚煤層綜合機械化采煤液壓支架提供動力源,也可以用于地面工作液相同的其它液壓設備。;
     
      電機功率:125KW;
     
      外形尺寸:832×770×454;
     
      泵軸位置:臥式;
     
      驅動方式:電動;
     
      主要技術參數
     
      參數名稱/泵的型號 BRW200/31.5
     
      公稱流量 L/min200
     
      公稱壓力MPa 31.5
     
      柱塞直徑mm 50
     
      柱塞數目 3
     
      柱塞行程mm 66
     
      曲軸轉速r/min 561
     
      電機功率KW 125
     
      電壓V 1140/660
     
      電機型號 YBK2-315M-4
     
      泵外型尺寸mm 2300×980×1040(帶電機)
     
    BRW200-31.5型
     
      泵重量Kg 2600
     
      配套液箱容積L 1500
     
      工作介質 3~5%乳化油中性水溶液
     
      液箱外型尺寸mm 3150×950×1170
     
      乳化液泵站的日常檢查與維護
     
      為了保證乳化液泵站在煤礦綜采過程中順利運轉,應針對班組、工作日、工作周以及工作季度分類進行乳化液泵的檢查維修。
     
      對于工作班組的檢查,應重點檢查泵站連接螺栓是否出現松動,泵站的潤滑是否良好,油位是否正常。檢查乳化液泵站乳化液箱中的乳化液是否充足,乳化液的濃度是否正常,卸載閥以及保護裝置是否能夠正常動作,以保證不同班組之間乳化液泵工作狀態良好。
     
      對于每個工作日的檢查,應重點檢查乳化泵的閥門動作是否可靠,柱塞密封效果是否良 好,乳化液泵工作過程中是否出現漏液等現象。同時對乳化液泵的曲軸箱、潤滑油油位、壓力表的指數是否正常,通過工作日的檢查,發現并及時解決班組檢查中未能發現或者未能處 理的問題。對于每個工作周的檢查,應該針對乳化液泵站、閥組以及保護裝置進行性能試驗, 同時檢查乳化液泵站的曲軸箱以及傳動部件磨損情況,并將松動的螺栓加以緊固。對于蓄能器,則應保證壓力不低于乳化液泵站工作壓力的60%。重點對乳化液泵的進排液密封性、乳化液泵站的電氣以及壓力表顯示情況進行檢查。
     
      工作季度的檢查內容,首先應對潤滑油與乳化液進行更換,并清理曲軸箱與乳化液箱,對于乳化液箱磨損嚴重的齒輪、軸承等部件進行更換。其次,應對卸載閥、安全閥以及乳化液泵的電氣系統進行必要的測試檢查,發現問題后及時消除故障隱患。此外,還應該對電機以及乳化液泵機聯軸器的同心度進行檢查,間隙過大的應及時調整。
     
      一、乳化液泵站的作用和構成
     
    BRW200-31.5型
     
      1、乳化液泵站的作用
     
      乳化液泵站是用來向綜采作業面液壓支架或高級普采作業面單體液壓支柱等運送高壓乳化液的設備,是機械化采煤作業面的首要設備之一,它是一種把機械能轉化為液壓能的能量轉換設備。綜采作業面的液壓支架之所以能夠支持頂板,并能完成推移刮板運輸機、移架、調架、護壁、防倒、防滑等動作,都是乳化液泵站供給的壓力液使各種千斤頂動作的成果。所以說,乳化液泵站是液壓支架的動力源,它的好壞直接影響著液壓支架的作業功能和運用作用。
     
      2、乳化液泵站的構成
     
      乳化液泵站是一般有兩臺乳化泵、防爆電動機、聯軸器、乳化液箱、底架以及附屬設備等構成,通常稱“兩泵一箱”。一起裝置兩臺乳化泵的優點是,在正常狀況下,一臺泵工作,另一臺泵作為備用或進行輪換維修,當作業面液壓支架等液壓設備需求增加供液時,也可讓兩臺泵并聯作業,從而滿意出產的需求。
     
      乳化液箱是用來儲存、收回和過濾乳化液的設備
     
      二、乳化液泵站液壓體系的作業過程
     
      1、泵的發動
     
      首要翻開手動卸載閥,使乳化液泵在空載條件下發動。乳化液泵經吸液斷路器從乳化液箱吸液,排出壓力液經高壓供液管、手動卸載閥、回液斷路器、回液管回到乳化液箱沉積室中。
     
      2、泵站正常作業
     
      待乳化液泵發動并工作正常后,漸漸封閉卸載閥,使泵的排液壓力逐漸增加,直到手動卸載閥徹底封閉。泵排出壓力液翻開單向閥,經高壓管、交替閥、作業面主進液管到作業面支架,支架回液經主回液管到乳化液箱沉積池。
     
      3、泵站卸載
     
      當作業面暫不必液而泵站持續工作時,高壓管路中的乳化液壓力急劇增加。當增加至卸載閥的動作壓力時,先導閥和主閥翻開,單向閥封閉。此刻乳化液泵卸載,排出壓力液經主閥和先導閥、回液斷路器、回液管回到乳化液泵箱。
     
    BRW200-31.5型
     
      當作業面支架需求液體時,即主進液管壓力下降至卸載閥康復壓力時,先導閥封閉,主罰封閉,泵壓增加翻開先導閥,康復供液。
     
      4、乳化液泵的安全保護
     
      乳化液泵的安全保護實質即是壓力保護。泵站的一級壓力保護有卸載閥組完成。為避免主動卸載閥組失靈或體系瞬時壓力超越額外作業壓力而使體系元件及泵受損壞,泵站液壓體系中增設了安全閥,以完成對體系進行二級超壓保護。安全閥的調定壓力略高于卸載閥的條頂壓力(約為卸載閥調定壓力的110%)。當泵排出壓力一旦超出安全閥的調定壓力,使安全閥敞開噴液時,應立即翻開手動卸載閥,使乳化液泵卸載,然后停泵維修超壓因素并處理好,不然不能再次發動泵站。
     
      三、乳化液泵站的日常查看與保護
     
      1、班檢:
     
      1)、查看泵站的各部螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側和排液側的螺栓不得松動;
     
      2)、查看各部管路及接頭及時處理漏液景象;
     
      3)、查看泵站光滑狀況和油位,發現油量缺乏時要及時彌補(柱塞腔的滴油槽應每班加滿油);
     
      4)、查看乳化液箱中乳化液量,缺乏時要及時彌補;
     
      卸載閥工作原理:泵輸出的高壓乳化液進入卸載閥后分成四條液路:第一條沖開單向閥向支架系統供液;第二條沖開單向閥后的高壓乳化液經控制液路、上節流孔到達先導閥滑套的下腔,給控制活塞一個向上的推力,由于碟形彈簧的壓力大于這個推力,所以控制活塞依然與閥座接觸關閉。
     
      第三條:來自泵的高壓乳化液經中間的控制液路、中間節流孔到達控制活塞的周圍,再經過下節流孔、控制液路到達主閥推力活塞的下腔,使主閥關閉;當工作面液壓支架停止用液或系統壓力升高到先導閥的調定壓力時,作用在滑套下部的推力增加至超過碟形彈簧作用力時,推力控制活塞向上離開閥座,先導閥開啟;這時推力活塞下部的壓力液經控制液路、下節流孔、閥座與控制活塞的縫隙、控制液路回液卸壓,因此,主閥被高壓乳化液打開,來自乳化液泵的高壓液經主閥、回液管卸壓,同時單向閥在高壓系統的壓力下關閉,從而維持主閥的持續開啟穩定卸壓,乳化液泵處于低壓運行,大約為1.5MPa左右。
     
      這是乳化液泵輸出乳化液進入卸載閥的第四條液路。當工作面液壓支架重新用液或系統漏損,系統壓力降至卸載閥的恢復工作壓力時,先導閥在彈簧和液壓力作用下關閉,推力活塞下腔重新建立起壓力使主閥關閉,泵站恢復向工作面供液狀態。
     
      乳化液泵站配件主要有:乳化液箱,乳化液泵,防爆電機,半聯軸器,連桿,滑塊,密封件,墊片等。
     
      產品實拍
     
    BRW200-31.5型

    版權所有:無錫煤機廠
    主營:乳化液泵站、噴霧泵站、反沖洗過濾站

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