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    乳化液泵站

    乳化液泵站

    銷售熱線:18661291110

    熱門關鍵詞:乳化液泵站

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    RM型

    來源:無錫煤機廠 作者:客服 時間:2018-11-23 09:16:44
    導讀:

    RM型

    RM型
     
      井下電氣設備停電檢修、搬遷等作業時,必須遵守停電、驗電、放電、裝設地線、掛指示牌和裝設遮攔等項規定和要求。
     
      基本參數
     
      額定工作壓力:236;
     
      最高轉速:203;
     
      燃料箱容積:102;
     
      速比:365;
     
      材質:不銹鋼;
     
      額定功率:500W;
     
      額定輸出扭矩:124;
     
      額定轉速:563;
     
      驅動方式:氣動;
     
      認證:CCC;
     
      適用介質:液壓油;
     
      新舊程度:全新;
     
      重量:20;
     
      總重量:326;
     
      最大出力:569;
     
      執行質量標準:國標;
     
      型號:rm;
     
      加工定制:是;
     
    RM型
     
      乳化液泵站適用范圍
     
      乳化液泵站應用于各種礦山、國防、隧道及坑道作業中。主要是為采煤工作面、掘進機提供高壓乳化液,可滿足普采工作面、綜采工作面的不同要求。自動進水、泵超壓自動卸荷、乳化液配比濃度可自由調節,具有操作靈活、移動方便、高效、節能、安全、耐腐蝕、抗磨損、傳輸距離遠等特點。
     
      乳化液泵站結構說明
     
      乳化液泵站為臥式五柱塞往復泵,屬移動式泵站,也可作固定泵站使用。此泵由三相交流臥式四級防爆異步電動機驅動,經減速機構帶動曲軸旋轉,再經曲柄連桿機構帶動柱塞作往復運動,使工作液體經吸、排液閥吸入和排出,從而使電能轉換成液壓能,輸出高壓液體供液壓支架工作。泵的高壓排液出口處裝有調整好的高壓安全和自動自裁閥,從而保證了液壓系統工作的可靠性。
     
      乳化液泵站產品優點
     
      1、流量大:125L/min,工作面500m以上,同時配備多把注液槍,工作效率高。
     
      2、能耗低:僅11kW,同流量傳統泵站需要耗能55kW;配套電器設施要求低。
     
      3、輕便節能、易移動、使用靈活、自動配比乳化液。
     
      4、用途廣:高壓達38.5MPa,可兼做試驗臺使用,也可調至6-8MPa,做煤層注水及噴霧除塵使用。
     
      5、使用壽命長:可連續24小時工作。
     
      6、操作閥采用不銹鋼制做;自動配比乳化液、超壓保護、自動卸荷、空載運行功能;長久閑置不生銹,能即時正常使用。
     
      7、價格實惠:兩泵一箱,比傳統泵站價位相對低。
     
    RM型
     
      作業過程
     
      1、泵的發動
     
      首要翻開手動卸載閥,使乳化液泵在空載條件下發動。乳化液泵經吸液斷路器從乳化液箱吸液,排出壓力液經高壓供液管、手動卸載閥、回液斷路器、回液管回到乳化液箱沉積室中。
     
      2、泵站正常作業
     
      待乳化液泵發動并工作正常后,漸漸封閉卸載閥,使泵的排液壓力逐漸增加,直到手動卸載閥徹底封閉。泵排出壓力液翻開單向閥,經高壓管、交替閥、作業面主進液管到作業面支架,支架回液經主回液管到乳化液箱沉積池。
     
      3、泵站卸載
     
      當作業面暫不必液而泵站持續工作時,高壓管路中的乳化液壓力急劇增加。當增加至卸載閥的動作壓力時,先導閥和主閥翻開,單向閥封閉。此刻乳化液泵卸載,排出壓力液經主閥和先導閥、回液斷路器、回液管回到乳化液泵箱。
     
      當作業面支架需求液體時,即主進液管壓力下降至卸載閥康復壓力時,先導閥封閉,主罰封閉,泵壓增加翻開先導閥,康復供液。
     
      4、乳化液泵的安全保護
     
      乳化液泵的安全保護實質即是壓力保護。泵站的一級壓力保護有卸載閥組完成。為避免主動卸載閥組失靈或體系瞬時壓力超越額外作業壓力而使體系元件及泵受損壞,泵站液壓體系中增設了安全閥,以完成對體系進行二級超壓保護。安全閥的調定壓力略高于卸載閥的條頂壓力(約為卸載閥調定壓力的110%)。當泵排出壓力一旦超出安全閥的調定壓力,使安全閥敞開噴液時,應立即翻開手動卸載閥,使乳化液泵卸載,然后停泵維修超壓因素并處理好,不然不能再次發動泵站。
     
      乳化液泵站的日常查看與保護
     
    RM型
     
      1、班檢:
     
      1)、查看泵站的各部螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側和排液側的螺栓不得松動;
     
      2)、查看各部管路及接頭及時處理漏液景象;
     
      3)、查看泵站光滑狀況和油位,發現油量缺乏時要及時彌補(柱塞腔的滴油槽應每班加滿油);
     
      4)、查看乳化液箱中乳化液量,缺乏時要及時彌補;
     
      自動監控系統設計
     
      乳化液泵曲軸箱內潤滑油油位監測:當曲軸箱內潤滑油低于油位開關限定的最低油位時,傳感器將低位信號傳到分站控制器中,經過分站控制器判斷,發送停機信號給該乳化液泵,使該泵停機,同時分站控制器聲光報警,顯示油位過低信息。
     
      乳化液泵傳動端箱體的貯油池內潤滑油油溫監測:當箱體油池內的潤滑油油溫超過最高油溫時,信號將傳遞到分站控制器中,分站顯示器顯示油溫過高的信息,同時聲光報警,并發送停機信號,使泵的電機停止運轉。
     
      過濾器進出口壓差監測:通過壓差傳感器檢測管路高低壓過濾器進出口兩邊壓差,當壓差超過設定置時,分站控制器發送停機信號使泵停機,同時在文本顯示器顯示該故障信息并聲光報警。當發生由潤滑湎油溫過商或過濾器壓差過高而停泵時,應查找故障產生的具體原因,待故障解除后,用手按下該分站控制器的啟動按鈕,即可重新啟動乳化液泵。
     
      乳化液箱液位監測:當乳化液液位低于設定值時,低液位傳感器將信號發送給主控制器,經主站控制器處理后發送配液信號給配液裝置,同時主站顯示器顯示液位過低信息,當液位升高到高液位時,配液裝置停止工作。
     
      乳化油油位監測:當乳化油油位低于設定值時,低油位傳感器將信號發送給主控制器,主站控制器發送補油信號,開啟補油泵和補油閥,同時主站顯示器顯示油位過低信息,當油位達到設定的高油位時,關閉補油閥。

      電氣設備
     
      1礦用防爆電氣設備(1類):系指按GB3836.1-2000標準生產的專供煤礦井下使用的防爆電氣設備。(工業標志為2類)
     
     ?。?)隔爆型電氣設備(d):具有隔爆外殼的防爆電氣設備,該外殼既能承受其內部爆炸性氣體混合物引爆產生的爆炸壓力,又能防止爆炸產生物穿出隔爆間隙點燃外殼周圍的爆炸性混合物。
     
     ?。?)增安型電氣設備(e):在正常運行下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上,采取措施提高安全程度,以避免在正常和認可的過載條件下出現這些現象的電器設備。
     
     ?。?)本質安全型電氣設備(i):全部電路均為本質安全電路的電氣設備。是指在規定的試驗條件下,正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。
     
     ?。?)正壓型電氣設備(p):具有正壓外殼的電氣設備。即外殼內充滿保護性氣體,并保持其壓力(壓強)高于周圍爆炸性環境的壓力(壓強),以阻止外部爆炸性混合物進入的防爆電氣設備。
     
     ?。?)充油型電氣設備(o):全部或部分部件浸在油內,是設備不能點燃油面上的或外殼外部的爆炸性混合物的防爆電氣設備。
     
      2撿漏裝置:當電力網中漏電電流達到危險值時能自動切斷電源的裝置。
     
      3欠壓釋放保護裝置:即低電壓保護裝置,當供電電壓低至規定的極限值時,能自動切斷電源的繼電保護裝置。
     
      4阻燃電纜:遇火點燃時燃燒速度很慢,離開火源后自行熄滅的電纜。
     
      1.電纜種類:鎧裝電纜、橡套電纜(普通橡套電纜、阻燃橡套電纜、屏蔽橡套電纜)、塑料電纜。
     
      2. 電纜吊掛標準:
     
     ?。?)在水平巷道或傾角30度以下的巷道中電纜應用電纜溝吊掛;(2)在立井或傾角在30度及其以上的井巷中電纜應用電纜夾或其他夾持裝置進行敷設,夾持裝置應能承受電纜重量并不得損壞電纜。(3)水平巷道或傾斜井巷中懸掛電纜要有一定的松弛度,在受力時能自由脫落,并保持一定高度,掉落時不落在軌道和運輸機上。(4)電纜必須吊掛在風管、水管上方間距為0.3米,電力電纜在通信、信號線下方間距為0.1米,高壓電纜之間間距為0.1米,低壓電纜之間間距為50mm,井巷內有排放瓦斯管路時,電纜和瓦斯排放管路必須分掛巷道兩側。
     
      產品實拍
     
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    版權所有:無錫煤機廠
    主營:乳化液泵站、噴霧泵站、反沖洗過濾站

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